• 薄膜覆膜复合处理技术怎么配臭氧

    来源:本站日期:2019/8/19 浏览:0

    薄膜覆膜复合处理技术怎么配臭氧  薄膜覆膜复合处理技术怎么配臭氧   广东中辰臭氧设备有限公司专业从事臭氧行业18年。

    一、塑料薄膜的印前处理 

    塑料薄膜一般采用凹版印刷、柔性版印刷以及丝网印刷等工艺,通常在印刷后还要进行复合加工,以达到良好的使用效果。而各种塑料的表面特性,因其分子结构、极性基团、结晶程度以及化学稳定性等因素不同而有很大的差异。这些因素对于印刷油墨的结合牢度、复合薄膜的黏结强度等影响甚大。故在印刷或复合加工前,应视不同塑料的表面性质,适当地进行表面处理,以求获得优良的加工适性。 
    1.提高薄膜的可印性 
    从理论上讲,在承印物上要获得良好的可印性,承印物的表面张力应高于印刷油墨的表面张力。 
    PPPE膜系非极性高分子材料,化学性能稳定,表面张力小,加之合成树脂时添加的开口剂、抗静电剂、耐老化剂等影响,难与油墨黏结。 
    为了提高塑料薄膜的表面张力,改善其润湿性能和黏结性能,从而提高印刷油墨的牢度,常用的表面处理方法有以下几种。 
    ①电晕处理法。利用高频(中频)高压电源,在放电刀架和刀片的间隙产生一种电晕释放现象,对塑料薄膜进行表面处理,这种方法叫电晕处理,也称电子冲击或电火花处理。其处理作用为: 
    a.通过放电,使两极之间的氧气电离,产生臭氧。臭氧是一种强氧化剂,可以立即氧化塑料薄膜表面分子,使其由非极性转化为极性,表面张力提高。普通的电晕机,是通过火花来产生臭氧,采取的是外部放电,臭氧产量低,我公司生产的是臭氧管式放电,臭氧的浓度高浓度可以达80-120mg/L,大大提高臭氧的利用率,从而提高薄膜的粘合度.
    b.电子冲击后,使薄膜表面产生微凹密集孔穴,使塑料表面粗化,增大表面活性。

      2.臭氧薄膜处理工作原理

    现在人们普遍了解的大气臭氧层,是阻挡太阳紫外线的天然屏障,它是由太阳光的一种特定波长光谱的光照射后产生的,雷雨过后人们会呼吸到一种特殊的清新味道,实际就是空气中臭氧浓度提高(一般在0.04PPM左右)容易被人们察觉,臭氧浓度之所以提高,是因为闪电(高压发电)电离空气中的氧气形成臭氧,森林中、旅游地带空气格外清新,是因为植物在吸收CO2过程中制造了[O],氧原子在形成过程中,部分形成O2(我们呼吸的氧气)一部分O3(臭氧)正是自然界中无处不在的臭氧和太阳光中的紫外线在控制着细菌的生存平衡,保护着人类健康。

    人类通过对臭氧的研究发现,臭氧具有不稳定特性和很强的氧化能力。臭氧是由一个氧分子(O2)携带一个氧原子(O)组成,所以他是氧气的同素异形体。臭氧和氧气的不同之处见下表:

     表一  氧气和臭氧的主要性质  

    分子式

    O2

    O3  

    分子量

    32

    48

    气味

        鱼腥味

    颜色

    淡蓝色

    1大气压,0℃时溶解度(ml/L水)

    49.1

    640

    稳定性

    稳定

    易分解

    1大气压,0℃时溶解度(g/L

    1.429

    2.144

     

    表一,可看出,与氧气相比,臭氧比重大、有味、有色、易溶于水、易分解。由于臭氧(O3)是由氧分子携带一个氧原子组成,决定了它只是一种暂存形态,携带的氧原子除氧化用掉外,剩余的有组合为氧气(O2)进入稳定状态。臭氧是一种氧化性非常强的物质,其氧化还原电位仅次于F2 。利用它的氧化性,可以在较短时间内破坏细菌、病毒和其他微生物的生物结构,使之失去生存能力。所以臭氧工作中没有二次污染产生,给人类的环保需求,这是臭氧技术应用的最大优越性。 臭氧的应用主要在人为的灭菌消毒。这主要是臭氧有很强的氧化能力,氧原子可以氧化细菌的细胞壁,直至穿透细胞壁与其体内的不饱和键化合而夺取细菌生命,它的作用是即刻完成的,臭氧的迅速灭菌效果决定于它的高还原电位,表二、列出了消毒物质还原电位与臭氧的比较。

    表二    氧化还原电位比较  

    名称

    分子式

    标准电极电位(伏)  

        臭氧  

    O3

    2.07

    过氧化氢(双氧水)

    H2 O2

    1.78

    高锰酸离子

    MnO4

    1.67

    CL2

    1.36

    二氧化氯

    CL O2

    1.50

     

    3.臭氧薄膜处理流程

    优质的电晕放电法臭氧系统,是由1台臭氧发生器,由1台无油空气压缩机、1台氧气发生器系统,1套空气过滤系统及冷干系统组成。

    整体系统组成见《见下图》。

    臭氧薄膜复合复合枪图:

     

    洁净空气由无油空压机输出,压缩空气经主管到普通过滤后,经过普通精密过滤器,由流量计和压力变送器检测压缩空气的流量和供气压力,经吸附式干燥机进行深度除水,再经除油水过滤后进入,使气源露点达到要求的5--10℃,再经除尘过滤器使粉尘颗粒度小于1μm成为合格的原料气源(达到食品级卫生许可要求)。

    合格的原料气源经减压阀进入氧气发生器,通过变压吸附法分离器把多余氮气排除留下剩余氧气,让氧气浓度达到90%以上才释放输出,,从而获取符合医用标准的高浓度氧气。后在输入到臭氧发生器中,在臭氧发生器的高频高压电场内,氧气(O2)转换臭氧(O3),产品气体为臭氧化气体,经流量、压力调节阀调节和涡街流量计、压力变送器及温度变送器检测流量、压力、温度,以及臭氧监控仪检测臭氧浓度后,臭氧发生器所产生的臭氧经涡街流量计和总管压力变送器检测总流量及压力后进入水冷却臭氧复合管。臭氧复合管采用多孔喷射技术让臭氧直接与薄膜接触氧化,从而大大提高了薄膜的粘合度。

    预涂膜运用臭氧

    塑料预涂膜印前处理快速氧化薄膜提高表面张力

    塑料薄膜表面处理介绍:   

    塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛。塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。 

    一般采用凹版印刷、柔性版印刷以及丝网印刷等工艺,通常在印刷后还要进行复合加工,以达到良好的使用效果。它们有一个共同点,就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷,而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。因此,要求塑料薄膜表面自由能要高、湿张力要大,以有利于印刷油墨、粘合剂或镀铝层与塑料薄膜的牢固粘合;在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中,则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑;在用于电器、电子产品等包装时,则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。  

    塑料薄膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小,而薄膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构。多数塑料薄膜如聚烯烃薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)属非极性聚合物,其表面自由能小,表面湿张力较低,一般为30达因/厘米左右。 

    理论上讲,若物体的表面张力低于33达因/厘米,普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固,因此必须对其表面处理。聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属于极性高分子,其表面自由能较高,表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力,也还需要对BOPET薄膜进行表面处理,以进一步提高其表面湿张力。 

    塑料薄膜表面处理最常采用的是电晕处理法,通过放电,使两极之间的氧气电离,产生臭氧。臭氧是一种强氧化剂,可以立即氧化塑料薄膜表面分子,使其由非极性转化为极性,表面张力提高。普通的电晕机,是通过火花来产生臭氧,采取的是外部放电,臭氧产量低,采用管式臭氧发生管放电,臭氧的浓度高浓度可以达70-100mg/L,大大提高臭氧的利用率,从而提高薄膜的粘合度。电子冲击后,使薄膜表面产生微凹密集孔穴,使塑料表面粗化,增大表面活性。 

    在它们的共同作用下,使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米;可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因/厘米以上。





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