• ZCO-1KG臭氧发生器,一公斤臭氧发生器,1000克氧气源臭氧发生器

    ZCO-1KG臭氧发生器,一公斤臭氧发生器,1000克氧气源臭氧发生器,大型臭氧发生器厂家
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    ZCO-1KG臭氧发生器,一公斤臭氧发生器,1000克氧气源臭氧发生器,大型臭氧发生器厂家


    1.明细配置清单

    1000g/h臭氧系统供货清单及服务范围

    序号

    名称

    型号和规格

    数量

    原产地和

    制造商名称

    功率

    合计

    一套制氧源1000g/h臭氧系统

    1

    臭氧发生室

    (包含阀门、流量计等)

    ZCO-1000

    (氧气源)

    1台

    中辰

    10KW

    2

    PSA制氧机

    ZC-200L

    1套

    中辰

    0.05KW

    氧气纯度≥90%

    3

    吸附式干燥机

    HMR-15HP

    1套

    国产

    0.5KW

    4

    泠冻式干燥机

    HMR-15HP

    1台

    国产

    0.55KW

    5

    储气罐(空气)

    C-0.3

    1台

    玖亿

    /

    6

    储气罐(氧气)

    C-0.1

    1台

    国产

    /

    7

    螺杆式空压机

    功率15KW

    1台

    国产

    15KW

    配件、配品及服务

    8

    精密过滤器

    Mode0155

    2套

    中辰

    /

    自动排水阀

    9

    普通过滤器/粉尘过滤器

    ———

    2支

    中辰

    /

    10

    气体减压阀

    中辰特制

    1个

    中辰

    11

    臭氧连接管道及材质

    碳钢管

    1套

    国产

    12

    臭氧尾气破坏器

    臭氧催化分解

    1台

    中辰

    3KW

    售后服务24小时提供

    保修壹年

    合计

    总价: 1000g/h

    臭氧尾气破坏器(风机+臭氧催化分解)

    一、ZCO-1000产品参数

    1:产品组成:

    名称

    螺杆空压机

    储气罐

    储气罐

    冷干机

    吸附干燥机

    制氧机

    臭氧机

    高效自动过滤器

    型号

    20HP

    0.3m3

    0.1m3

    15P

    15P

    ZC-200L

    1000g

    M-24(Q/P)

    数量

    1台

    1个

    2个

    1台

    1台

    1台

    1台

    2个

    气源系统部分

    (一)螺杆空压机

    型号

    额定电压

    额定功率

    额定压力

    最大排气量

    出气口径

    重量

    外形尺寸

    20HP

    380V/50HZ

    15KW

    0.7MPa

    2.9M3/min

    DN20

    1320*550*1200mm

    (二)储气罐


    储气罐

    型号

    容量

    尺寸

    重量

    设计压力

    进出气口径

    设计温度

    zc-300L

    300L

    Φ65*172cm

    75KG

    0.84Mpa

    1.5

    150


    (三)冷冻式干燥机

    型号

    额定电压

    额定功率

    处理风量

    空气出入口径

    压力露点

    重量

    外形尺寸

    10P

    220V/50HZ

    550W

    1.5M3/Min

    1寸

    2℃~10℃

    40KG

    70*40*68cm

    (四)吸附干燥机

    型号

    额定电压

    额定功率

    处理风量

    空气出入口径

    压力露点

    重量

    外形尺寸

    10P

    220V/50HZ

    500W

    1.5M3/Min

    DN20

    -20℃~-70.

    80KG

    600*350*1720mm

    臭氧系统部分

    (五)制氧机

    型号

    额定电压

    额定功率

    输入气压

    输出气压

    重量

    外形尺寸

    口径

    输出气量

    氧气浓度

    zc-200L

    220V/50HZ

    500W

    0.4Mpa

    0.3Mpa

    125kg

    85*60*185

    1

    200L/Mil

    93%±3

    (六)臭氧发生器

    型号

    额定电压

    额定功率

    输入气压

    输入气量

    重量

    外形尺寸

    输出口径

    输出产量

    Zco-1000

    220V/50HZ

    10000W

    0.3Mpa

    200L/Mil

    95KG

    95*75*143

    Φ10mm

    1000g/h


    (七)产品图片

    2、系统总体说明

    本系统配套产量1000g/h的臭氧发生器1台,采用氧气源,外置空压机、吸附干燥机、冷干机、精密过滤器、储气罐、制氧机、氧气储气罐等组成。


    臭氧尾气处理器图:

    3、产品特点及性能说明

    ◆先进的电晕放电技术

    ◆优化的机械设计

    先进的IGBT供电单元

    ◆低谐波污染

    ◆低能耗

    ◆臭氧浓度高、结实耐用

    ◆结构紧凑

    ◆低维护工作量

    ◆自动化界面控制

    ◆放电体

    臭氧放电室采用石英管放电体,该放电体臭氧产量大,臭氧浓度高,能最大程度的发挥电源系统和冷却系统的功能,是大产量高浓度臭氧发生器的关键。

    4、环境条件及设计条件

    4.1环境条件

    4.1.1 温度: 年平均气温12.1℃,最低温度>0℃,最高温度38.8℃。

    4.1.2 湿度: 年平均相对湿度61.5%,月平均最高相对湿度85%,月平均最低相对湿度35%。

    4.1.3 大气压: 年平均压力101.59KPa,最高压力104.5KPa,最低压力98.6KPa。

    4.1.4 冷却水: 一般工业自来水。

    4.2设计条件: 臭氧发生器按室内安装要求设计,使用方应确保设备在设计条件范围内运行。

    4.2.1温度: 臭氧发生器设计环境温度范围为0—40℃。

    4.2.2湿度: 臭氧发生器设计相对湿度≦75%。

    4.2.3冷却水温度: 臭氧发生器设计冷却水温度<30℃。

    4.2.4大气压: 臭氧发生器按标准大气压设计,即大气压为101.3KPa。

    4.3气源条件: 臭氧发生器为空气源,气源露点要求<-23℃。

    4.4电源条件: 室内有220v/50Hz交流电源,部分臭氧设备同时需要用到380V/50Hz交流电源。


    5、臭氧发生器设计、制造和检验标准

    5.1 臭氧发生器设计、制造标准

    5.1.1、中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3028.1-1994《臭氧发生器》;

    5.1.2、国家环境保护总局中国环境保护产品认定技术条件HCRJ058-1999《臭氧发生器》。

    5.2 臭氧发生器检验标准

    5.2.1、中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3028.2-1994《臭氧发生器臭氧浓度、产量、电耗的测量》。

    6、注意事项及售后服务

    注意事项:机械设备必须放置在无油污、空气干净、干燥通风的地方工作,以延长机械设备使用寿命;室内应无易燃易爆气体及导电粉尘,禁止安装在有发生爆炸危险的危险区域。

    1.设备质保期

    设备保修期为设备出厂之日起一年保修,终身维护;

    2.其他服务

    .质量承诺:

    ①所提供设备满足贵公司使用的要求,在保证设备满足所提供技术文件质量指标的前提下,保证设备的安全性、可靠性、稳定性。

    ②供方向需方保证:如因设计、制造上的缺陷和材料上的不良而使设备发生故障,供方为需方免费修理并更换新损坏零件,期限为设备出厂之日起一年保修期内。

    ③在正常的使用情况下,整机设备使用寿命为10年。

    ④不受设备改型而影响配件的供应,保质期外终生以最优惠的价格为用户提供该设备的配件。在保修期内发生下列情况之一者,不属于免费维修范围:

    A、环境过于潮湿或机器结构内部进水而导致产品损失

    B、擅自改动产品结构而导致产品损坏

    C、因自然灾害或其它不可抗力而导致产品损坏

    D、因操作不当导致机器出故障。


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